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5 奥林巴斯(深圳)工业有限公司清洁生产案例
2019-03-05 1294 次

5.1 企业概况

奥林巴斯(深圳)工业有限公司是一家大型的日本独资企业,始建于1991年12月,位于深圳市南山区高新技术产业园北区,主要从事数码相机、全自动银盐相机及其零部件的专业化生产,产品主要销往欧、美、亚等世界各地,2003年产值达16.8亿元,利税3.4亿元。

公司占地面积10.44万m2,主要有注塑、镜头和组装三大生产部门,公司从国外引进一流的专业生产设备,如镀膜机、研磨机、注塑机等。在公司的各岗位上配备了各级各类员工约7500人。

5.1.1 企业的生产状况

(1)公司的主要生产工艺流程。

为了明确组织机能和提升工作效率,公司采取部制的组织架构,分为注塑事业部、镜头事业部、组装事业部和人事总务统括部(含设备课、环境安全课)及其他间接部门,三大事业部负责各自生产过程的控制,其生产工艺流程见图5-1。人事总务统括部设备课主要负责动力设备和环保设备的运行、维护和保养等工作,环境安全课主要负责公司环境、职业安全健康的综合管理工作。

(2)近年度能源、资源消耗情况(见表5-1)。

(3)近年度原材料的使用及产出情况(见表5-2)。

(4)公司设备水平及维护状况:

为了确保生产设备、动力设备及污染物治理设施的正常运行,公司制定了一套全面、系统的设备点检制度,定期、专人地对相关设备进行有效地维护保养,以确保设备的完好及无泄漏情况。

5.1.2 企业的环境保护状况

(1)企业环境与清洁生产方面的组织结构。

为使公司的清洁生产能够顺利、有效地实施,公司设置了环境安全课作为公司推进环境管理和清洁生产审核活动开展的常设机构,负责组织、实施对公司进行全面、综合性的环境审核和清洁生产审核,同时公司组建了环境安全综合委员会,协助环境安全课推进环境改善活动的展开和实施。

公司的清洁生产审核采取的是“集中审核,分步实施,定期再复审”的原则。审核时,由环境安全课先组织公司内的相关人员及需要的外部专家组成审核组,对公司的整体环境及清洁生产的现状进行全面的审核,得出需要改善的项目。然后,根据各个需改善的审核项目的需要,再组成有针对性的清洁生产审核小组,对项目进行更详细的审核,以得出是否有必要进行清洁生产改善的最终结论。

(2)主要污染源及其排放情况。

在生产过程中产生的污染物主要有废水、废气、废溶剂等及一般固体废弃物,表5-3是2003年度主要污染物排放情况。

(3)主要污染源的治理现状。

公司的重点污染源为废水,即工业废水和生活污水两部分。工业废水量虽仅占总排水量的13%,但其COD平均高达500mg/L以上;生活污水排水量大,且呈不稳定的连续排放。根据废水的排放特点,公司投资近3000余万元人民币建成了工业废水和生活污水两套污水处理系统,其中工业废水处理系统由化学絮凝沉淀、生化处理(A/O法)和活性碳生化吸附三级处理组成,处理后的工业废水COD远低于国家排放标准,为了及时了解处理后的水质情况,公司除了进行定期的内部监测外,还通过在出水水槽内放养锦鲤来进行生物监测;生活污水处理系统采用生化处理法处理,出水水质良好,达标排放。

(4)三废循环和综合利用情况。

为努力达成“零排放”的要求,公司根据自身的实际情况大力推进废弃物减量和再资源化的工作。主要是对公司所产生的废弃物中,仍能作为资源有利用价值的部分,利用公司内部设备或委托外部有资质的单位对其进行再资源化处理。2003年度固体废弃物总体综合回收利用率高达86%,其中在公司内部实现再循环利用的重点项目如表5-4。

(5)清洁生产的开展及潜力。

近年来,由于实施清洁生产,公司不仅取得了显著的环境效益,而且也取得了显著的经济效益。公司的清洁生产审核工作主要体现在以下几方面:

①专业性及专题性审核:针对上述审核指出的一些专业性或专题性很强的改善项目,公司将邀请有丰富经验的行业专家与公司内相关人员一起进行进一步深入、细致的审核,然后提出相应可行的改善方案并实施。

②法规性审核:随着环境及其相关法规不断的颁布、更新(完善、严格),公司相关人员对公司适用的相关法规进行收集、甄别,同时针对法规的要求与公司的现状进行对照,对不能满足法规要求的尽快进行整改,而且是按严于国家法规要求的标准进行改善,以满足日益严格的环境及相关法规的发展要求。

③外部监察性审核:公司的环境行为除企业内部自我监控外,同时也受市环保及相关部门、日本奥林巴斯集团总社的监察——除了环境监测和监理的正常月次监察外,一些专题性的评审活动(如“绿色企业”评选、污染源排放全面达标活动及日本奥林巴斯集团总社定期对各海外事业场环境行为的监察等)的开展也起到了对公司环境及清洁生产活动的审核作用。

5.2 清洁生产的实施

5.2.1 清洁生产方案选择的原理及方法

首先按照清洁生产审核的流程组建了清洁生产审核小组,并由公司的领导任审核小组的组长,小组的成员有包括各事业部负责人和人事总务统括部负责人。为了使清洁生产工作能够顺利开展,小组成员进行了明确分工。组织了关于清洁生产审核工作的专门培训,使小组成员提高了对清洁生产的认识,掌握了清洁生产审核的方法和程序。按照原材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护与更新、过程优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等方面选择清洁生产方案;并根据物料平衡和针对废弃物产生的原因,分析确定并实施清洁生产方案。通过板报,各种例会,工作交流,基层干部集中学习的多种形式对全体员工展开了广泛的宣传和教育,增强了员工清洁生产意识;公司上下掀起了开展清洁生产活动的高潮,为全员参与清洁生产工作奠定了基础。

5.2.2 方案的分析、评估和筛选

通过对公司近几年的生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果的分析和评估,根据企业各部门原材料和能源的消耗、废物排放情况存在的清洁生产机会,审核小组筛选出生活污水回用、注塑部水口料的循环利用、节能技术改造作为本轮审核重点。并采用权重总和计分排序法,从污染物产生量、资源消耗量、污染物处置费用、清洁生产潜力及公众压力、车间积极性6个方面,对备选审核重点分别进行了打分,表5-5是利用权重总和计分排序法所得到的结果。

5.2.3 清洁生产方案的实施

公司从技术可行性、环境效果、经济效益、实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面的分析,从中选取了生活污水回用、节能技术改造这两个中/高费方案进行实施。

(1)清洁生产实施方案一:生活污水回用项目。

1)项目相关现状的调查和分析:

①现场调查:审核小组到污水产生和污水处理的现场实地向有关人员了解用水与污水排放的主要时间段、污水管网的现状、公司污水处理的负荷状况、污水处理设施的运行管理状况与运行记录、污水二级生化处理后的出水水质状况等。

②项目相关资料的收集、汇总、分析:需要收集的资料主要有:a.公司排水管网分布图、排水管网的主要设施位置、数量及污水处理工艺流程图与技术参数或指标;b.公司内不同工作时段的总人数、各部门的员工人数、员工食堂每餐的就餐人数;c.公司每月的总用水量、流人生活污水处理系统的各个用水现场的用水量;d.公司生活污水处理设施的设计负荷能力、处理效率、设备正常运转的天数、环保监测的水质数据、处理设施运转管理人员的培训情况;e.处理设施的运行成本;f.相关法规、排放标准和回用水水质标准等;g.项目改善的实施是否能够有足够的空间及污水处理还存在哪些问题,等等。

③绘制流程图:审核小组通过现场实地调查和相关资料的收集、汇总,初步了解了污水的产生、处理等相关情况,以此为依据绘制了流程图,并在流程图中标注了相关的数据和资料。公司生活污水产生、处理、回用流程示意图如图5-2。

2)确定项目清洁生产目标:在项目审核重点明确后,审核小组经分析、估算,对该污水回用项目提出了一个预期的清洁生产目标/指标以及相关的经济效益指标,例如,回用水量:3600m3/月或40000m3/a以上,仅此一项可节约资金7.5万元/a以上。

3)方案的产生和筛选:

①审核小组把审核的最终结论向公司高层进行了汇报,得到其确认同意。

②向两家有意此项目的专业公司发出了征求改善方案的邀请,两家专业公司提交了各自的改善方案。

③审核小组成员会同聘请的有关专家对专业公司提交的方案从技术可行性、投资合理、环境效益和经济效益明显等几个方面进行定性的分析、比较和论证,最后筛选出一个相对最合理且可行的最终方案。

4)最终方案的实施:

①把最终确定的方案得到公司高层认可后,申请该审核项目列入下一年度的投资计划中。

②投资计划批准后,进行投资费用的批准裁决,然后与选定方案的专业公司签署合同,启动实施最终选定的方案。

③方案实施进度的跟进、监管、竣工验收以及实施效果总结等相关资料的存档均由公司工程主管部门设备课全权负责。

④生活污水回用项目的实施结果:a.回用水量:约4800m3/月(含一些其他杂用水量)。

b.节约资金:10万元/a以上。

c.投资回收期:2a之内。

(2)清洁生产实施方案二:节能技术改造。

1)方案的提出:奥林巴斯(深圳)工业有限公司能源消耗主要由中央空调耗能、动力生产设备耗能、照明设备耗能三大部分组成。结合目前工业技术发展水平,公司的中央空调、动力生产设备、照明设备都存在着较高的能源浪费。

高能耗主要原因有:

①中央空调循环系统、末端(风机盘管、风柜空气处理器)存在着较大的能源浪费。

②动力生产设备中凉水塔风扇电机、注塑机、风柜、空压机、曝气池风机等空载严重,一些设备未安装节能控制器,造成大量的能源浪费。

③现有的照明仍为90年代中期的产品,主要为T10 40W和60W直管日光灯,造成大量的能源浪费。

2)方案实施的经济效益:根据目前的技术条件及厂家提供的数据,对中央空调循环系统、末端(风机盘管、风柜空气处理器)的改造可节能120万元左右;对动力生产设备进行改造可节能240万元左右;对照明系统进行改造可节能217万元左右。

3)方案的选定和实施:根据公司的实际情况,工程部对中央空调系统、动力生产设备、照明系统按期进行了改造,改造前后耗电量有了明显的差异。5.3清洁生产的成效

几年来公司通过清洁生产审核,以及对清洁生产无/低费和高费方案的不断持续有效地实施,达到了清洁生产的预防污染、减少资源消耗、提高资源利用效率、减少污染排放的目的,取得了环境效益、经济效益及社会效益的统一。

公司近年来开展清洁生产活动所取得的主要绩效见表5-6和图5-3、图5-4。

5.4 小结

在多年清洁生产工作的推进中,公司不仅取得了明显的经济效益和环境效益,还积累了进行清洁生产的经验,增强了持续深入开展清洁生产的信心,其成功经验总结为以下几点:

(1)公司领导的重视,使清洁生产工作在资源配置(特别是资金投入)上得到了保证,是顺利实施清洁生产的关键。

(2)做好清洁生产改善方案的分析论证与实施,确保清洁生产取得实效。

(3)实行环境目标管理,把每年度的环境方针总体目标、指标分解落实到各事业部,由各事业部根据自身特点,制定本部门的改善方案,环境安全课指导、并协助监督其实施。

(4)将清洁生产纳入生产管理和环境管理之中,以清洁生产的思想指导生产的全过程,结合环境管理体系的运作管理,不断完善管理制度,使清洁生产从原来的随机性的被动式管理转变为标准化、制度化、规范化的主动式预防管理,保证生产过程中合理利用各种资源和能源,减少原材料的浪费,防治“三废”污染和减少环境风险。

(5)加强清洁生产宣传、教育,提高全体员工的环境和清洁生产意识,使全体员工了解实施清洁生

产活动的必要性和紧迫性,转变思想观念,配合公司清洁生产审核活动的实施与展开。