9.1 企业概况
佛山市联达纺织实业有限公司成立于1992年，为中小型民营企业。成立初期主要业务为针织布的染整加工，现在已发展到针织布染整、针织品生产、服装设计和生产、纺织品进出口贸易、纺织技术开发、技术咨询服务、纺织环境保护与废物综合利用等多种业务。公司注册资金3000万元人民币，年总产值超过亿元。公司在职人员700多人。企业具备了各学科的专业人才，形成了不同层次的各种专业的人才队伍。公司与科研单位和高等院校建立了紧密的技术合作关系，合作开展科技研究项目，使公司逐步成为高技术转化、新技术推广、新产品研究的试验基地。
经过多年发展，公司领导认为，简单的污染治理已不符合社会发展和环境要求，也不利于企业的健康持续发展。在这种形势下，在佛山市环保局的帮助下，公司领导提出在全公司范围内开展清洁生产活动。
2001年初，公司召开中层干部动员大会，提出开展清洁生产活动。公司成立了以总经理为组长的清洁生产领导小组，开展清洁生产活动调研。7月，公司通过了IS09001质量体系认证。8月，公司清洁生产小组起草《清洁生产指导书》，制订清洁生产制度，发出《在全公司开展清洁生产活动的通知》，动员全公司员工投入到清洁生产活动中。在全公司员工的参与下，提出了18项清洁生产方案，完成了《清洁生产审核报告》。
2003年10月，经广东省经贸委、科技厅和环保局联合组织的专家小组的评审验收，获得“广东省清洁生产企业”称号。
9.1.1 企业的生产状况
(1)主要产品：公司的主要产品为针织产品，包括针织坯布、针织成品布、针织童装、针织休闲装等。生产的面料种类较多，有纯棉纺、涤棉混织、涤/锦/氨纶交织、涤/精/氨纶交织、涤/棉/锦/氨交织等。
(2)生产能力：公司设有针织布织造、针织布染色、针织布后整理、针织布定型和制衣等主要生产车间。2001年加工针织成品布4200t，针织成衣80万件。主要的生产设备如表9-1所示。
(3)主要工艺流程：公司具有较完善的针织品生产和加工能力。其主要的生产流程有织造、染色、后整理和制衣。每个流程的具体工序参见流程图9-1。
9.1.2 企业的环境保护状况
公司一直注重生产与环境保护的协调发展。公司生产过程中排放的污染物主要是废水、烟尘、灰渣和其他固体废弃物，对环境影响最大的是染色废水。所排放的废水经过治理达到国家和地方的排放标准，2001年达标废水排放量为66万t。公司成立以来，先后投入约1000万元，三次改造废水处理系统，现废水处理系统的处理能力达到5000t/日；粉尘和灰渣是因燃煤引起，均进行收集和处置，2002年公司投入200万元用于烟尘治理。固体废弃物主要是废水处理过程中产生的污泥、制衣裁剪下脚布料和一些包装材料，污泥、下脚料或包装材料均进行综合利用。
9.2 清洁生产的实施及效果
根据公司的实际情况，确定了清洁生产的目标，制订了实施清洁生产的制度，投入了约600万元的资金，实施了一批清洁生产方案，获得了较好的经济效益和良好的社会环境效益。
9.2.1 清洁生产的目标
结合公司的实际情况，将染整工序列为第一期清洁生产的重点，把降低水耗和废水中COD的含量作为治理的重点。公司定出减少染色吨布耗水量和减少废水中COD为清洁生产的首期目标。染色工艺中主要物耗，能耗以及与国内先进水平的比较见表9-2。
上表中“国内一般水平”、“国内先进水平”是针对纯棉针织物的染色与印花而言的。据调查：纯涤化纤织物比纯棉织物用水量减少约20％左右，单纯染色的针织企业与具有染色和印花的企业用水量约高30％左右。染色一车间加工的产品中约75％是涤纶染色化纤织物。染色一车间所用煤热值只有5200kcal。因此，在吨布煤耗量方面就大大地超出国内一般水平。
经综合分析，公司与国内先进水平相比还有较大差距，公司的染色车间存在着单位产品用水量较大，排放量大等一些问题，因此具有较大的清洁生产潜力。
染色车间排放的主要污染物为废水，废水的主要成分为COD、BOD、踏和色度等。单位产品煤用量也高于国内一般水平，这一方面是煤质较差，热值较低，煤耗较高；另一方面也由于企业锅炉供热状况有时满足不了生产的需要。根据企业实际情况，降低单位产品用水量，减少污染物产生量是最主要问题。产品煤用量除了与燃煤种类、煤质有关外还与锅炉供热工况燃烧烟尘有关。
根据企业调查情况，相应制定了清洁生产目标，见表9-3。
9.2.2 清洁生产方案的实施及效果
在企业的调查研究中，发现了不少的问题，提出了不少方案，这些方案大多数是可以通过改变观念，改变习惯或稍微改造，花钱不多就能够实施的无/低费用方案，通过分析归纳列入表9-4。无/低费方案的实施，每年可节约用水10万t，节约电12万度，创造经济效益33万元。同时资源得到更好的利用。
通过对全公司的现场调查，了解了企业的整体情况，特别是通过审核重点的物料平衡，对产品加工过程中输入输出物料进行分析，发现了不少问题，提出了很多方案，主要是在加工量一定的情况下，减少输入量，达到产品质量要求，并使输出的污染物最少，实现以最小投入获取最大效益的目的，产生中/高费清洁生产方案。考虑到企业的技术力量和投资情况，对提出的中/高费方案筛选出几个较为重要的，进一步分析比较确定优先实施对象。在权重分析的基础上，对每个中/高费方案在技术性、经济性和对环境的影响作进一步的定性分析，最终确定实施表9-5列出的中/高费方案。
实施清洁生产方案后，达到了清洁生产的近期目标，取得了显著的经济效益和环境效益。实现了吨产品耗水量下降了15％，减少耗水量70t；废水产生量由10.1t/月减少到8.61t/月；烟尘排放量由139.58t/月减少到27t/月，漂染废水的COD指标降低了10％，COD的产生量由3.24t/月减少到2.24t/月。
9.2.3 持续开展清洁生产
清洁生产是一项长期持续的工作，是一个不断深化的过程。公司在完成了前一阶段的清洁生产工作后，制订出持续开展清洁生产的计划。具体的方案见表9-6。
9.3 小结
9.3.1 开展清洁生产的经验
在开展清洁生产工作的两年中，公司投入了一定的财力物力，实施了一批清洁生产方案，取得了一定的经济效益和环境效益，提高了产品质量。
(1)重视教育，改变观念：通过宣传和教育，正确地认识和理解了清洁生产。公司通过各种方式宣传和介绍清洁生产的意义和相关的内容。通过清洁生产活动，提高了员工的素质，转变了员工的观念，提高了员工的技能和管理层的管理水平。
(2)清洁生产纳入日常管理，形成制度化：把清洁生产纳入公司的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段，特别是要将新一轮清洁生产的无/低费方案列入计划管理、实施。为此，公司制订了一系列相应规章，使清洁生产工作落到实处。
(3)建立和完善清洁生产激励机制：配合公司的岗位量化管理，将清洁生产作为岗位量化的一项内容。要求员工在各自的岗位上，按照清洁生产的要求，不断地提出新的清洁生产方案。提出的方案经批准实施取得明显的经济效益和环境效益的，对方案提出入给予一定的奖励。
9.3.2 体会和建议
(1)正确认识清洁生产对传统产业的作用：纺织印染是一个传统行业。它可以吸收大量的劳动力，可以提升劳动力的水平，有着广阔的市场。应该承认，较多的纺织企业的生产力水平和管理水平还比较低，对环境造成不同程度的污染。但是，不能以此否定传统产业，只有落后的技术，没有落后的产业。因此，应该大力支持传统行业的技术改造和技术进步，提高纺织印染水平，生产更多的高质低耗的纺织品，满足人民日益增长的需要。
(2)政府的支持和扶持十分必要：在开展清洁生产活动中，政府的支持非常重要。如果没有广东省和佛山市环保局、科技局、经贸局和科协的支持，该项工作就很难坚持下去。例如，较大幅度地减少污染物的排放量和耗水量，在技术上不成问题，关键是管理和政策的倾斜。开展清洁生产需要较大的投入，这对许多中小企业来说是有一定难度，部分方案只有环境效益而无经济效益，就更需要政府的支持和扶持。
(3)建立清洁生产基金：为了解决中小企业存在的种种问题，建议建立行业清洁生产基金。基金将用于专门资助企业开展清洁生产活动，用于研究行业的清洁生产技术，用于清洁生产应用技术的前沿研究，用于培养和培训企业清洁生产人员。同时，应该限制一些高能耗、高水耗的设备和技术的使用。这样将会加快各个行业清洁生产的开展，将会在社会上较快地形成清洁生产潮流，给社会和环境带来更快、更大的改善。
