8.1 企业概况
固力保安制品有限公司是瑞典亚萨合莱集团在亚洲最大的锁具制造企业。公司位于中山市有“菊城”美誉的小榄镇，占地6万m2多，现有员工2000多人，年生产能力达3000万把锁。
固力保安制品有限公司一向专注于安全防护产品的研发及生产，致力于满足用户的生命安全，财产保障和使用方便的要求，公司主要产品有：球形门锁、外装门锁、插芯门锁、大拉手锁、闭门器及不锈钢外饰件等。销售网络覆盖60多个国家和地区。是国内首家按美国国家标准(ANSI)生产三大系列门锁的企业；中国球形门锁标准主要制定单位；获得德国BWTUV公司IS09001和IS014001认证。公司还先后获得以下荣誉：全国质量信誉商品、广东省优质产品、广东省名牌产品、广东省著名商标、中国质量、服务、信誉AAA级企业、国家监督、检测质量过硬单位、中国十大锁王、2001年世界五金制品制造业500强企业、2001年度中国最具竞争力的大企业集团等等。
2003年8月，公司顺利通过广东省清洁生产企业验收，成为广东首批清洁生产企业之一。
8.1.1 企业的生产状况
(1)公司主要原辅料、主要产品和能源及用水情况：公司月平均工业耗水量为10(0)013。月平均工业用电量为287 639度。主要原材料消耗情况见表8-1。
(2)表面处理车间生产工艺流程：表面处理车间生产工艺流程见图8-1。
(3)公司设备水平及维护状况：公司是一家注重管理和环保的跨国外资企业，环保已成为公司企业文化的一部分。公司EHS(环境、健康、安全)部门对设备模具安全隐患进行评估并采取了一系列整改措施，对生产车间进行例行稽查，稽查内容就包括设备的点检，为员工提供一个环保、健康、安全的工作环境。企业各车间每周都对公司的设备进行点检，设备平均完好率可达到99.2％，设备泄漏率为零。
8.1.2 企业的环境保护状况
(1)主要污染源及其排放情况：公司在生产活动中产生的主要污染源为表面处理车间生产过程中所产生的废水和一些固体废物。废水主要在工件电镀和喷涂过程时产生，该废水经表面处理车间废水处理系统处理后，完全达标排放。固体废物主要有电镀废渣、废包装桶、废过滤芯、废抛光轮、废手套以及生产过程中产生的废抹布，全部交给有资质证书的公司进行相关环保处置。
废水和固体废弃物排放情况详见表8-2。
(2)主要污染源的治理现状：公司表面处理车间产生的电镀废水、清洗废水和喷涂废水对环境产生的污染比较大，为此，公司投资150万美元建成一套废水处理系统，其废水处理能力达每小时60m3。废水经过处理后，达到国家排放标准。公司产生的固体废弃物全部交由有资质证书的公司进行相关环保处理。
废水处理系统工艺流程如图8-2。
废水经处理后各项污染物浓度与国家排放标准比较情况见表8-3。
(3)三废的循环/综合利用：废水的回用率和固体废弃物综合利用率见表8-4。
8.1.3 企业的管理状况
公司一直重视环境保护，坚持走经济效益和社会效益共同发展的路线。经过企业全体员工的努力，依据IS014001标准要求进行IS014001体系的建立和完善，在2003年顺利地通过了环境管理体系认证，并于2003年8月成为广东省首批清洁生产企业。
为了持续有效地推行清洁生产，企业采取了以下激励制度：
(1)公司将5S与清洁生产相结合，在全公司范围内推行5S及清洁生产活动，定期对5S和清洁生产进行定标评比：
①5S的内容：整理、整顿、清洁、规范、自律。
②管理(生产辅助)部门5S评比方案：每月对管理(生产辅助)部门进行5S检查，对5S评比前两名给予奖励，后进部门给予通报，并要求限期改进；检查内容包括清洁生产、节能降耗等。
(2)生产部门清洁生产定标评比方案：
①车间管理人员工资的5％属于清洁生产(5S占2％、安全占3％)浮动奖，每月实行定标评比，评比结果与奖罚方案相结合。
②5S奖罚方案(2％)见表8—5。
③安全事故奖罚方案(3％)：每月对无安全事故的生产单位给予奖励；轻伤每次扣1％、重伤每次扣3％、死亡事故扣所有管理人员的5％。
8.1.4 清洁生产的开展及潜力
公司深知，正如企业环境方针所讲的，“生产讲清洁，改善持续化”，清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个持续的过程。尽管公司已走上了环境保护与效益同步持续发展的道路，一贯遵循可持续发展战略，但仍然有开展清洁生产的潜力。尤其在以下几个方面：
①编制严格的操作规程、作业指导书；
②工人上岗前严格培训；
③建造电泳涂装线。
8.2 清洁生产的实施
8.2.1 组成清洁生产机构
为了有效地推行清洁生产，公司首先按照清洁生产的要求组建了清洁生产领导小组和清洁生产审核小组。
(1)清洁生产领导小组成员：
组长：公司副总经理
副组长：品质部经理、EHS部经理、生产处理利润中心主管。
组员：生产线主管、EHS部环保工程师、车间EHS管理员、车间班组长。
(2)清洁生产审核小组成员：
组 长：公司副总经理。
副组长：品质部经理、EHS部经理、表面处理利润中心经理。
组 员：品质部系统工程师、EHS部环保工程师、财务经理、采购部设备工程师、人力资源部培训主管、EHS部安全工程师。
8.2.2 制订清洁生产审核工作计划
公司制订的清洁生产审核工作计划见表8-6。
8.2.3 清洁生产的策划与准备
公司选派二名高级管理人员参加国家清洁生产专门培训，该二名管理人员已取得了资质证书，并对小组人员进行了关于清洁生产审核工作的专门培训，取得了资质证书。清洁生产审核工作的专门培训，使小组成员提高了对清洁生产的认识，掌握了清洁生产审核的方法和程序。按照原材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护与更新、过程优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等方面选择清洁生产方案；并根据物料平衡和针对废弃物产生的原因，分析、确定清洁生产方案。
8.2.4 方案的分析、评估和筛选
在公司内部广泛征集清洁生产方案，将初步评估得到的备选方案逐个在技术可行性、环境效果、经济效益、实施难度、对生产和产品是否有影响等方面进行筛选，得出粉末静电喷涂生产线(B1)、小型柔性电镀线(B2)和电泳涂装线(C3)三个投资额较大的清洁生产方案，并对它们进行技术、环境、经济评估。
(1)方案技术评估：
1)建造粉末静电喷涂生产线，其工艺流程如图8-3。
①静电喷涂机采用美国诺信公司的二代手持磨擦枪，无高压静电发生器，安全可靠，属世界先进水平；
②喷室用抛光不锈钢板组装，不产生静电聚积；
③电流、气流可精密调节；
④精密滤芯可滤除5μm的微粒，确保粉末材料的利用率多达98％；
⑤半桥式U型烘干炉节省能源，温度曲线平直；
⑥西班牙进口环氧树脂粉末材料的涂层硬度达4H以上，中性烟雾耐腐蚀试验高达200h无变化；
⑦产品出口至欧美、南非、巴西、俄罗斯等国家。
2)建造小型柔性电镀线：
①电镀槽采用耐热，耐腐蚀的PP板制造；
②直流电源采用电子电镀电源，电流平稳，时间可控制；
③采用滤板式过滤机，过滤孔径5μm以下；
④包括金等多种金属镀种，可做双色、三色电镀产品；
⑤随时更换镀种用双色搭配组合，技术含量高；
⑥适应多品种小批量定单生产；
⑦排风系统配置了洗涤塔，排除大气污染；
⑧加工的产品附加值高，毛利率高；
⑨用水、用电量比自动线大幅度减少；
⑩系统配备故障报警装置、安全可靠；
eq \o\ac(○,11)11操作简单、技术成熟。
3)建造电泳涂装线，电泳涂装线的工艺流程图见图8-4。
①电泳涂装由于是水溶性的，故无火灾隐患；
②电泳涂装与季节温度、湿度无关，涂装质量稳定；
③电泳涂装涂层平滑，硬度高，耐腐蚀性强；
④电泳涂装特别适用形状复杂的工件涂装，各部位厚度均匀；
⑤电泳涂装其综合费用低于其他涂装方式；
⑥涂料利用率100％；
⑦技术成熟，工艺稳定。
(2)方案环境评估：
1)用喷粉涂装代替喷漆涂装：
①生产过程中废物排放量减少3.7t/a；
②污染物中毒性物质成分(有机溶剂)100％消除；
③有精密滤芯过滤，粉末不会转移到空气中；
④粉末可回收重新使用，利用率达98％；
⑤粉末在生产中无化学分解反应，无二次污染和交叉污染；
⑥喷粉过程中无易燃易爆物质，无火灾隐患，安全可靠；
⑦无甲苯、丙酮等溶剂，利于操作人员身体健康；
⑧喷粉涂层耐老化，经久耐用，增加产品使用寿命；
⑨生产过程使用柴油燃烧机，柴油用量不大，不会造成废气超标排放。
2)小型柔性电镀线：
①生产中废物排放量比大型自动线减少22倍；
②污染物中毒性物质排放量减少19倍；
③污染物电镀线唯一排水管路送人废水处理站集中处理；
④生产过程产生的污染物均在废水站处理功能范围内，无新型污染物产生，处理后均达到国家排放标准，无二次污染和交叉污染；
⑤生产中设置回收槽，工件带出的污染物集中回收利用；
⑥生产线排人废水站的废水经处理后95％返回再利用。固体废渣由有资格的处理厂回收利用；
⑦由于生产材料和介质没有可燃物，因此生产的安全性有所提高；
⑧生产设备额定功率大幅度下降，能源消耗降低；
⑨生产作业环境改善，有利于操作人员身体健康。
3)建造电泳涂装生产线：
①生产过程中废物排放量减少2.8t/a；
②污染物中有毒物质成分(有机溶剂)100％消除；
③生产中采用超滤系统控制电泳涂料，涂料不会转移到水体中；
④设置涂料清洗回收槽，工件带出的污染物回收后重新使用；
⑤生产过程中无分解反应，无二次污染或交叉污染；
⑥生产过程无可燃物，安全可靠；
⑦没有易挥发性的有机溶剂等，有利于操作人员身体健康；
⑧电泳涂层耐老化，产品寿命长；
⑨生产过程使用柴油燃烧机，柴油用量不大，燃烧充分，不会造成废气超标排放。
(3)高费方案经济评估：三个高费清洁生产方案的经济评估指标见表8-7。
(4)推荐方案：经过上述的方案分析、评估和筛选后，推荐本次清洁生产的三个方案见表8-8。
8.3 清洁生产的效果
8.3.1 降低生产成本以提高经济效益
废水处理回用系统的应用，生产工艺的改进，大大降低了单位产品的物耗、能耗，节约了生产成本，详见表8-9。
8.3.2 社会效益显著
清洁生产不仅降低了生产成本，改善公司的环境，更带来了良好的社会效益：
①WAL-MART等几家国外大客户来公司验厂时，均对公司的清洁生产表示赞许；
②顺利通过清洁生产验收，得到当地政府部门的肯定，并被当地政府推荐为清洁生产企业的典范；
③2003年，表面处理车间被评为“广东省环保十佳工程”，并被推荐参加“国家环保十佳工程”评比；
④2004年，公司被评为中山市名牌产品企业。
8.3.3 已实施方案的经济效益和环境效果汇总
已实施方案的经济效益和环境效果汇总见表8-10。
8.4 总结
公司实施清洁生产是一个持续的过程，在开展清洁生产的过程中也总结了一些经验：遵纪守法是前提，领导重视是关键，全员参与是基础，规范管理是保障，技术革新是出路。
实施清洁生产是现代工业发展和文明的重要标志，是实现我国可持续发展的必然选择和重要保障，是利国利民、造福后代的宏伟工程。公司将一如既往地支持国家的清洁生产战略，也希望有更多的企业能加入清洁生产的行列。
