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15 揭阳天阳模具有限公司清洁生产案例
2019-03-05 938 次

15.1 企业概况

揭阳市天阳模具有限公司是由揭东县轮胎模具厂、揭阳市天阳橡胶机械有限公司经二十多年的发展而成。公司位于揭东县炮台镇,占地面积73260m2,厂房面积20000m2,机械设备258台(套),在职员工530人,其中专业技术人员168人,从事研究开发的科技人员111人。公司拥有一支熟悉模具制作技术的专业队伍,自创独特加工工艺,依托高新技术自制专用加工设备,年生产各式轮胎模具、轮胎成型鼓及其他橡胶模具产品2000台(套)。公司于1994年被广东省科委确认为高新技术企业,1998年被国家科学技术部确认为国家火炬计划重点高新技术企业,公司依靠先进的信息技术和严格的管理,不断增强企业的市场竟争力,企业效益和生产规模持续增长。

天阳模具公司从开始投产至今注重环境保护,近年来还致力于实施清洁生产,在全公司领导和员工的不懈努力下,取得丰硕的成果。企业内部不断强化管理,通过严格高效的管理促使企业业务蒸蒸日上。

15.1.1 企业的生产状况

(1)主要原辅料、主要产品情况:

主要原料种类、年消耗量:钢材,6000t/a。

主要产品:轮胎模具、轮胎成型鼓及其他橡胶模具。

生产能力:2000台(套)/a。

(2)年末职工总数:530人,技术人员总数:168人。

(3)企业注册资金:166万美元。

(4)企业年产值:11200万元,年总税利:1000万元。

(5)主要工艺过程:生产工艺见图15-1所示。

(6)历年原材料和能源消耗:见表15-1。

(7)近年产品生产情况:见表15-2。

(8)经营理念:质量第一、诚信为本、讲求效益。

(9)治厂方针(宗旨):人无我有、人有我新、人新我创。

15.1.2 环保执法状况

几年来,公司较重视环境保护工作,坚决执行国家和省的环境保护法规和政策,按国家和省的污染排放标准,对公司产生的废水、废气、噪声和固体废物进行严格管理,做到达标排放。按省的排污费征收管理办法,缴纳排污费14400元/a。

15.1.3 企业的管理状况

(1)企业管理水平:良好。

与同行业相比较:国内较先进水平。

(2)企业现有的管理规章制度有:已通过IS09001:2000国际质量管理体系认证,主要执行《废水排放管理办法》、《废气排放管理办法》、《废弃物管理办法》等。

15.1.4 近年废物流情况及废物产生原因分析

分别见表15-3、表15-4。

15.1.5 清洁生产的开展及潜力

对企业而言,近年来通过清洁生产实现了环境效益和经济效益的统一,我省在机械行业尚有很大的发展空间,在清洁生产实施方面也有较大的发展潜力。

15.2 清洁生产的实施

结合企业实际情况的基础上,产生具体的清洁生产方案,对其进行评估、筛选和可行性分析,进而推行清洁生产方案的实施。15.2.1清洁生产方案的产生

一般情况下,可建立如下的物料平衡关系:水输入量=水输出量+水损耗量。本次审核建立模具生产车间每天相应的水平衡。水平衡关系示意图见下图:

公司依据模具生产车间水平衡关系及产生废物的主要原因,广泛发动各相关部门征集、产生各类清洁生产方案。

15.2.2 分析、评估、筛选

对产生的所有清洁生产方案简单检查和评估,将各个方案按可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案进行汇总,结果见表15-5。经过上述筛选得出的初步可行的清洁生产方案,因为部分方案投资额较大,且一般对生产工艺过程有一定程度的影响,因而需要进一步进行研制,进行一些工程化分析,然后付诸实施。

本次审核中涉及两项高费方案——方案2及方案4,需进一步对其进行可行性分析,以确保通过分析比较,得出费用一效益结论,供企业领导进行科学决策。

具体分析如下:

A.高费方案2:计算机自控改造清洁生产方案

(1)投资费用:

公司将计算机技术改造列入发展企业的议程。历年总共投资5000万元,对现有的设备机床进行改造,从半自动液压仿型向全自动电脑化转变。

(2)收益分析:

技术改造使噪声和粉尘产生量大大降低,同时提高生产效率65%。1990年年产量500台(套)至2002年2000台(套),1990年销售800万元,2002年1.2亿元。

B.高费方案4:化学电镀清洗废水处理清洁生产方案

(1)总投资费用:17.2万元。

(2)主要设施设备如下:

①调节池(地下池体):V=1m3; ②反应池:V=0.5m3×2;

③加药罐:V=250L; ④缓冲池(地下池体):V=0.5m3

⑤过滤器; ⑥反吹出水收集槽(地下池体):V=0.2m3

⑦污泥干化槽; ⑧污水泵:流量1m3/h;

⑨加药泵:流量20L/h; ⑩在线pH计:2套;

eq \o\ac(○,11)11液位计:2套。

(3)运行费用:每年运行费用0.5万元。

(4)收益分析:

①每天处理化学电镀废水1.0t,减少水体中大量污染物的排放,既减少对周围环境的影响,也为企业节省了一笔可观的排污费。

②污染防治既是政府的要求,也是企业自身发展的需要,将促进我国机械加工事业的发展和国民经济的发展,树立良好的企业形象。

15.2.3 清洁生产方案的实施

方案实施是企业所提出的可行的清洁生产方案(主要是中/高费方案)的实施过程。它深化和巩固了清洁生产的成果,实现了科技进步,以使组织获得了一定的经济效益和环境效益。经筛选确定的4项清洁生产方案纳入公司本次清洁生产审核的实施项目,各项清洁生产方案具体实施进度如下:

久清洁生产方案1、2、4具体实施进度如下:

(1)方案研制、报批:1997年底;

(2)土建施工:1997-1998年;

(3)设施竣工验收、投入使用:1998年底。

B.化学电镀废水处理清洁生产方案3具体实施进度如下:

(1)方案研制、报批:2003年8月;

(2)土建施工:2003年8月;

(3)设施安装、调试、验收、投入使用:2003年9月底。

15.3 清洁生产的效果

15.3.1 经济效益分析

企业每年可节约费用7万元,并可增效1000万元。15.3.2 环境效益分析

每年可处理电镀废水365t,减少有毒有害的电镀废水排放对周围水环境的影响。

15.3.3 综合效果评价

将已实施的无/低费和中/高费清洁生产方案成果汇总,见表15-6。

15.4 持续清洁生产

15.4.1 清洁生产的组织机构设置

清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,因而需要有一个相对固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作,以巩固已取得的清洁生产成果,并使清洁生产工作持续地开展下去。

本次审核明确建立的清洁生产领导小组/审核小组行政归属,确定领导小组/审核小组的主要任务及职责如下:

(1)组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案;

(2)经常性地组织对全公司职工的清洁生产教育和培训;

(3)选择下一轮清洁生产审核重点,并启动新的清洁生产审核;

(4)负责清洁生产活动的日常管理。

15.4.2 持续清洁生产计划

清洁生产并非一朝一夕就可以完成,因而应制定持续清洁生产计划,使清洁生产有组织、有计划、有步骤地在企业中进行下去。

持续清洁生产计划包括4个方面(详见表15-7)。

(1)下一轮清洁生产审核工作计划。

(2)清洁生产方案的实施计划。

(3)清洁生产新技术的研究与开发计划。

根据本轮审核发现的问题,逐步研究开发适合于本公司技术工艺特点的清洁生产技术,特别是减污降耗技术的研制开发计划。

(4)企业职工清洁生产培训计划。

需将全公司职工清洁生产培训计划落实到企业的年度培训计划中,每年至少两次,分期分批贯彻落实教育培训,做到“全员参与”。

15.5 小结

15.5.1 实施清洁生产的经验

机械生产企业生产工艺较为落后,在器件生产、电镀过程中,排放的废水污染周围环境,具有较大的清洁生产的潜力。企业通过科学管理,革新生产工艺,通过计算机自动控制优化生产过程,由末端治理转变为从生产源头开始对原材料进行综合利用,达到了“节能降耗、减污增效”的目的;采用的清洁生产工艺,方法科学,在大规模生产方面,居同行业领先地位,为全行业提高综合利用水平提供了很好的经验,自主开创了一条清洁生产道路,在行业内具有很高的推广价值。

15.5.2 存在问题及建议

(1)主要存在的问题:企业对应用清洁生产技术资金不足、融资困难;部分员工认为环保是末端治理问题,对生产过程中的污染预防认识不足,认为环保不会产生经济效益,因而影响企业推行清洁生产的热情。

(2)今后推行开展清洁生产的建议:

①清洁生产是全员性、长期性的工作,要求充分发挥群众、调动全体员工的积极性,做到“全员参与,以人为本”。

②注意把清洁生产审核成果及时纳入企业的日常管理轨道,以巩固清洁生产成效。注意在企业内部持续推行清洁生产,使清洁生产有组织、有计划、有步骤地在企业中进行下去。

③积累实践经验,在机械行业内推广实施可行的清洁生产技术,促进可持续发展,以获得环境、经济、社会效益的协调统一发展。